Содержание статьи:
Процессы технологической обработки древесины сопровождаются образованием опилок, стружек, древесной пыли в больших количествах. Поэтому даже некрупные мебельные и деревообрабатывающие цеха обязательно должны иметь системы аспирации.
Особенности фильтрации на предприятиях по деревообработке
В деревообрабатывающей промышленности используется два типа фильтровального оборудования:
- Циклонные воздушные фильтры, выбрасывающие очищенный воздух во вне;
- Рециркулярные фильтры, возвращающие воздух в рабочее помещение.
Особенностями деревообработки является образование пыли с высоким содержанием смолы. Кроме того, деревянные пыли обладают высокой пожароопасностью. Характерным есть и образование сверхмелкой пыли, которые обычная перегородка уловить не в состоянии. Все эти особенности выдвигают к используемым фильтровальным материалам специфические требования, которым наиболее полно соответствуют каркасные иглопробивные ткани.
Принцип действия фильтров в деревообрабатывающей промышленности
Для эффективности процесса фильтрации в деревообработке большое значение приобретает финишная обработка фильтровального материала, которая предотвращает налипание пылевого осадка на фильтре.
Так, фильтровальные ткани подвергаются термостабилизации (для предотвращения деформации полотна), отжигу, каландрированию или глазированию (для облегчения отделения осадка от ткани), покрытию полиэтиленом (защита от прилипания пыли с высоким содержанием смол), вплетение нитей с электропроводными свойствами (снятие электростатических зарядов), объёмное пропитывание гидрофобными составами (защита от конденсата), химическое покрытие микропористыми плёнками для улавливания пылевых частиц диаметром меньше 1 мкм.
К примеру, полиэфирные ткани, подвергшиеся термостабилизации и каландрированию, используются в фильтрах рукавного типа с регенерацией способом встряхивания или импульсной.
Если дополнительно произвести антистатическую обработку такого полотна, оно станет возможным в использовании в фильтрах для электризующейся и пожароопасной пыли.
Если в пыли содержится большое количество смол, фильтровальные материалы, помимо термостабилизации, покрывают тончайшим слоем полиэтилена.
Чтобы защитить фильтр от выпадающего конденсата, фильтровальная перегородка может иметь гидрофобную пропитку.
Фильтровальные материалы, прошедшие, помимо термостабилизации, каландрирование с двух сторон, приобретают способность задерживать сверхтонкие пыли.
В помещениях с образованием пыли, имеющей высокое содержание смол, могут также использоваться иглопробивные полипропиленовые ткани, прошедшие каландрирование и термостабилизацию.
Использование адекватно подобранных фильтровальных материалов позволяет добиться высокого уровня очистки воздуха (до 99,9%), стабильного функционирования фильтровальной аппаратуры, продления сроков эксплуатации фильтровальных тканей до 5 лет, соблюдения норм экологической безопасности в рабочих помещениях и в выбросах во вне.