TEX-NN
СТАТЬИ
 
 



 
   
 
 
   
 

Особенности производства нетканых фильтроматериалов

Нетканые фильтроматериалы представляют собой слой, сформированный из волокон или нитей, склеенных при помощи специальных латексов в однородную структуру.

Существует несколько типов нетканых фильтроматериалов.

Вязально-прошивные фильтровальные материалы (шерстяные фетры), получают путём свойлачивания овечьей шерсти, иногда с добавлением синтетики.

Существуют также иглопробивные фетры, создаваемые из обычных и термоусадочных синтетических волокон. Популярностью пользуются комбинированные многослойные войлочно-тканевые материалы.

Иглопробивные фетры имеют вид плотного слоя коротких волокон, беспорядочно перепутанных между собой и при этом равномерно распределённых по всему объёму материла, что придаёт ему высокую устойчивость к многократным изгибам.

Толщина слоя фетра лежит в диапазоне 1,5 – 3,2 мм, поверхностная плотность может изменяться от 0,4 до 1 кг на м2.

Перепутывание синтетических волокон и уплотнение их слоя производится на специальных иглопробивных машинах. Требуемая прочность и стабильность размеров волокон достигается за счёт того, что волокна после набивки на каркас из сетки, подвергают химической и термообработке.

Материалом для синтетических фетров служат полиэфирные, полипропиленовые, поливинилхлоридные и другие волокна.

Сферой применения синтетических фетров являются воздушные фильтры, имеющие обратную струйную продувку или импульсный способ регенерации.

Концентрация пыли на выходе не превышает 1 мг/м3.

Изготовление вязально-прошивных нетканых материалов начинается с очистки волокон (шерсть, хлопок, синтетика) от сторонних примесей и разрыхления в угарных и сортировочно-трепальных цехах прядильных фабрик. Далее сырьё прочёсывается и образует ватное полотно, которое прошивается с помощью вязально-прошивных машин и скатывается в рулоны.

Этот тип фильтрующих материалов может иметь одинаковую прочность как в поперечном, так и в продольном направлениях, что достигается путём формирования слоя из разных прочёсов с перпендикулярной ориентацией волокон и прочным скреплением их нитями.

Иногда для создания фильтров особо тонкой очистки требуются материалы, имеющие устойчивый и определённым образом направленный ворс. Это возможно достигнуть путём создания фетра из термопластичных волокон (полиэфирных, полиамидных и др.), которые при сушке материала на сушильном барабане фиксируются определённым образом или подвергаются кратковременному инфракрасному обогреву. Ещё один способ получения нетканых фильтровальных материалов с направленным ворсом является электростатический способ.


Читайте также

Пористые фильтровальные среды: разновидности и сфера использования.

Пористые материалы часто используются в фильтровальной технике, как промышленной, так и бытовой.

Подробно
 
 
© 2016 ООО "Компания Текс": фильтры и системы вентиляции INNOV.RU - создание сайта.